鑄鋼件在澆鑄過程中產(chǎn)生的缺陷雖然與鋼錠澆注產(chǎn)生的缺陷類似,，但它們?nèi)詫俟に嚾毕?，常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜,、縮孔,、疏松和裂紋等。本期我們將針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)裂紋原因做介紹,。

　　1,、冷卻過程中由于低熔點(diǎn)雜質(zhì)過多，加之內(nèi)應(yīng)力過大使鑄件局部裂開而形成的缺陷,。鑄件截面尺寸突變處,，應(yīng)力集中嚴(yán)重，易出現(xiàn)裂紋,。
　　2,、鑄鋼件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不良易產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，也會(huì)導(dǎo)致熱裂紋,。
　　3,、鋼液澆注溫度偏高，易于產(chǎn)生熱裂紋,。
　　4,、鑄鋼件澆口杯、冒口排列位置不當(dāng),，導(dǎo)致收縮受阻而產(chǎn)生熱裂紋,。
　　5、砂塑杵得過緊,，退讓性不良,，阻礙收縮，增加熱裂傾向,。
　　6、設(shè)備冷卻速度過快或打箱過早都會(huì)造成更大的冷卻應(yīng)力，增加熱裂傾向,。
　　7,、鑄鋼件切割澆口杯、冒口不當(dāng)或清理不當(dāng),，熱處理后冷卻過快或不勻等也會(huì)導(dǎo)致熱裂,。
　　8、硫,、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋,，且鋼中的夾雜物與偏析容易形成。
　　裂紋的出現(xiàn)是因?yàn)樵O(shè)備在高溫下收縮變形受阻而形成的,。鑄鋼件冷卻收縮受阻時(shí),，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力超過該溫度下鋼水的強(qiáng)度時(shí),，就會(huì)產(chǎn)生裂紋,。
2024.3.14  ZG