由球墨鑄鐵件的凝固特點(diǎn)認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷，因而其實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造較為困難,。闡述了實(shí)現(xiàn)球鐵件無(wú)冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度,、冷鐵工藝,、鑄型強(qiáng)度和剛度,、孕育處理、鐵液過(guò)濾和鑄件模數(shù)等條件,，用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實(shí)例佐證了自己的觀點(diǎn),。
　　球墨鑄鐵件的凝固特點(diǎn)
　　球墨鑄鐵件與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(zhǎng)方式不同而造成的，在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開(kāi)始析出后,，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚,，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長(zhǎng)。
　　在球墨鑄鐵件中,，由于石墨呈球狀,，石墨球析出后就開(kāi)始向周?chē)帐車(chē)囊后w因?yàn)閣（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍,；由于石墨球處在奧氏體的包圍中,，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過(guò)固體向石墨球擴(kuò)散的速度很慢,，被奧氏體包圍又限制了它的長(zhǎng)大,；所以，即使球墨鑄鐵的碳當(dāng)量比灰鑄鐵高很多,，球鐵的石墨化卻比較困難,，因而也就沒(méi)有足夠的石墨化膨脹來(lái)抵消凝固收縮；因此,，球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔,，另外，包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍,，也就是說(shuō)石墨球越大奧氏體層越厚,，液體中的碳通過(guò)奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。
　　球墨鑄鐵件容易產(chǎn)生白口的根本原因也在于球墨鑄鐵的凝固方式,。如上所述,，由于球墨鑄鐵石墨化困難，沒(méi)有足夠的由石墨化產(chǎn)生的結(jié)晶潛熱向鑄型內(nèi)釋放而較大了過(guò)冷度,，石墨來(lái)不及析出就形成了滲碳體,。此外，球墨鑄鐵孕育衰退快,，也是易發(fā)生過(guò)冷的因素之一,。
　　球墨鑄鐵件差不多已在所有主要工業(yè)部門(mén)中得到應(yīng)用，這些部門(mén)要求高的強(qiáng)度、塑性,、韌性,、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊,、耐高溫或低溫,、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿(mǎn)足使用條件的這些變化,、球墨鑄鐵有許多牌號(hào),，提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍,。