進入20世紀,，鑄造的發(fā)展速度很快,，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進步 ，要求鑄件各種機械物理性能更好,，同時仍具有良好的機械加工性能,；另一個原因是機械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工,、儀表等的發(fā)展，給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件,，鑄造的發(fā)展主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類,。
　　1、普通砂型鑄造,，利用砂作為鑄模材料,，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型,、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,，因為鑄模所使用的沙可重復(fù)使用,；缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復(fù)使用,，須破壞后才能取得成品,。
　　砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀,、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進行選擇的,。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯,。2特種鑄造,，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造,、殼型鑄造,、負壓鑄造、實型鑄造,、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造,、壓力鑄造、連續(xù)鑄造,、低壓鑄造,、離心鑄造等）兩類。
　　2,、 金屬模鑄造法
　　利用熔點較原料高的金屬制作鑄模,。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法受制于鑄模的熔點,，可被鑄造的金屬也有所限制,。
　　脫蠟鑄造法,，這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法,。先以蠟復(fù)制所需要鑄造的物件，然后浸入含陶瓷（或硅溶膠）的池中并待乾,，使以蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,，一直重復(fù)步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蠟,，并抽離鑄模,。其后鑄模需要多次加以高溫，增強硬度后方可用以鑄造。此方法具有良好的準確性,，更可用作高熔點金屬(如鈦)的鑄造,。但由于陶瓷價格頗高，而且制作需要多次加熱和復(fù)雜,，故成本頗為昂貴,。
　　鑄造業(yè)幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結(jié)晶的奧秘,，研究金屬凝固的理論,，指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)。